Viskoelastická antikorózna-páska je typ antikorózneho{1}}materiálu navrhnutého na základe špeciálnych materiálov. Jeho názov "viskoelastický" pochádza z kombinácie adhéznych a elastických mechanických vlastností materiálu. Na rozdiel od bežných-polyetylénových pások s vysokou hustotou, molekulárna štruktúra viskoelastických materiálov im umožňuje zostať flexibilné v širokom rozsahu teplôt bez toho, aby stvrdli alebo praskli, a to aj po -dlhodobom používaní. Táto fyzikálna charakteristika priamo súvisí s trvanlivosťou jej antikorózneho-účinku.
Pokiaľ ide o materiálové zloženie, viskoelastická antikorózna páska sa zvyčajne skladá zo substrátu, viskoelastickej lepiacej vrstvy a odnímateľnej vrstvy. Substrát je často vyrobený z tkaného polypropylénu, ktorý poskytuje mechanickú podporu; viskoelastická adhezívna vrstva je jadrovou funkčnou vrstvou, ktorá pozostáva hlavne z butylkaučuku, polyizobutylénu a plniacich olejov, ktoré spolu vytvárajú nevytvrdzujúci koloid; odnímateľná vrstva chráni lepiacu vrstvu pred aplikáciou. V porovnaní s pevnými-koróznymi vrstvami, ako sú epoxidové nátery, je samoliečivá schopnosť viskoelastických materiálov podstatný rozdiel: keď je náter vystavený vonkajším silám a utrpí menšie poškodenie, materiál môže pomaly tiecť, aby vyplnil medzery.
Z hľadiska princípu fungovania antikorózny mechanizmus viskoelastickej pásky zahŕňa fyzické tesnenie aj chemickú izoláciu. Fyzicky materiál pevne priľne ku kovovému povrchu a úplne ho izoluje od vlhkosti a kyslíka. Chemicky sa zložky inhibujúce koróziu-v adhéznej vrstve uvoľňujú v stopových množstvách a vytvárajú na kovovom povrchu ochranný film. V porovnaní s fúznymi-spájanými epoxidovými práškovými nátermi, ktoré vyžadujú prísnu povrchovú úpravu, majú viskoelastické materiály nižšie požiadavky na povrchovú úpravu a zachovávajú priľnavosť aj na vlhkých povrchoch, čím sa znižujú obmedzenia v stavebnom prostredí.
Kľúčové technické body počas výstavby odrážajú aplikačné vlastnosti materiálu. Počas ovíjania je potrebné udržiavať určité napätie, aby sa zabezpečilo dostatočné prekrytie, ale nie je potrebné žiadne zahrievanie alebo špeciálne vytvrdzovanie. V porovnaní s teplom-zmršťovacími návlekmi, ktoré vyžadujú pečenie a vytvrdzovanie, je možné viskoelastickú pásku aplikovať pri izbovej teplote a poskytuje lepšie prispôsobenie sa nepravidelným oblastiam, ako sú ventily a príruby. Jeho materiálový tok je síce pomalý, ale postačí na automatické vyplnenie povrchových priehlbín, čím sa zníži ručné spracovanie.
Pokiaľ ide o dlhodobý-výkon, rýchlosť starnutia viskoelastickej pásky je výrazne ovplyvnená ultrafialovým žiarením, preto sa zvyčajne používa v spojení s vonkajšou ochrannou vrstvou. V prostredí podzemného potrubia s častými zmenami namáhania pôdy mu elasticita materiálu umožňuje prispôsobiť sa určitému stupňu deformácie bez praskania. Naproti tomu tuhé antikorózne-vrstvy sú náchylné na praskanie pri namáhaní, keď dôjde k premiestneniu pôdy. Stojí za zmienku, že viskoelastické materiály sú citlivé na prostredie s vysokou-teplotou; nepretržité vystavenie teplotám nad 60 stupňov môže viesť k nadmernému zmäkčovaniu, na rozdiel od keramických povlakov- odolných voči vysokým teplotám.
Prispôsobivosť k životnému prostrediu je kľúčovým aspektom tohto materiálu. V oblastiach s výraznými teplotnými rozdielmi sú viskoelastické materiály s koeficientom tepelnej rozťažnosti podobným oceliam menej náchylné na odlupovanie v dôsledku teplotných cyklov. V prostredí morskej soli je ich odolnosť voči prenikaniu chloridových iónov lepšia ako pri niektorých organických náteroch. Avšak, ako všetky polymérne materiály, ich odolnosť voči chemickým rozpúšťadlám je obmedzená; prostredie so silným rozpúšťadlom môže spôsobiť opuch.
Praktické aplikácie vyžadujú výber materiálu na základe špecifických podmienok. Viskoelastické pásky demonštrujú jedinečné výhody v oblastiach, ako sú opravy starých potrubí, kde je zložité úplné odstránenie hrdze, a ochrana proti korózii komponentov nepravidelného tvaru. Vo vysokoteplotných{2}}potrubiach, prostrediach so silnými rozpúšťadlami alebo v situáciách vyžadujúcich extrémne vysokú mechanickú pevnosť je však potrebné komplexne posúdiť iné-korózne riešenia. Výber hrúbky materiálu musí zohľadňovať úroveň korózneho prostredia; drsnejšie prostredia vyžadujú zvýšenú hrúbku alebo použitie iných ochranných opatrení.
Z hľadiska vývoja materiálov sa viskoelastická technológia neustále zlepšuje. Nedávne smery výskumu zahŕňajú zlepšenie odolnosti voči teplote, zvýšenie odolnosti voči UV žiareniu a vývoj formulácií šetrných k životnému prostrediu. V porovnaní s predchádzajúcimi verziami vykazuje aktuálny produkt výrazné zlepšenia v dlhodobej-stabilite lepidla pri zachovaní rovnakých základných princípov. Budúci vývoj môže zahŕňať výskum a vývoj inteligentných viskoelastických materiálov, ktoré dokážu produkovať monitorovateľnú reakciu na zmeny v korozívnych prostrediach.
Stručne povedané, technické charakteristiky viskoelastickej antikoróznej-pásky určujú jej hranice použitia. Tento materiál je cenný pri manipulácii so zložitými tvarmi, vlhkými povrchmi a dynamickým namáhaním, ale jeho fyzikálne vlastnosti tiež obmedzujú jeho použitie v špeciálnych scenároch, ako sú vysoké teploty a silné rozpúšťadlá. Výber materiálu by mal vychádzať zo systematického hodnotenia špecifického korozívneho prostredia, podmienok aplikácie a požiadaviek na dlhodobú-údržbu, a nie na porovnávaní jedného parametra výkonu.
